Станок для сэндвич панелей своими руками

Станок для сэндвич панелей своими руками
Станок для сэндвич панелей своими руками

Станок для сэндвич панелей своими руками

Есть несколько вариантов комплектации линии по производству ПВХ сэндвич – панелей. Предлагаем два наиболее распространенных.

 Оборудование для изготовления сэндвич-панелей

Наше оборудование предназначено для промышленного производства

     сэндвич-панелей для строительства домов по канадской технологии
     для производства сэндвич-панелей ПВХ.

 Мы разработали  и изготавливаем оборудование  на базе нашего производства с учетом многолетнего опыта в решении проблем нанесения однокомпонентного полиуретанового клея.
Разработанное нами оборудование не требует специальных навыков обслуживающего персонала. Узлы и агрегаты просты в исполнении и надежны в эксплуатации, что позволяет производить обслуживание и ремонт быстро, без присутствия наших специалистов.
Полуавтоматическое устройство для нанесения      однокомпонентного полиуретанового клея

    По сравнению с импортными и российскими аналогами, устройство имеет высокую производительность.
    Для обеспечения максимальной производительности необходима работа 16 операторов. Для работы в стандартном режиме достаточно 4 операторов, что обеспечит производительность до 480 листов в смену (12 часов).
    Расход клея – от 50 г. на м.кв. (от 450г. на лист готовой продукции). Клей наносится «струйно» на лист ПВХ и орошается водой. Весь цикл нанесения клея управляется с пульта. Операторы только кладут лист на стол устройства и перекладывают в пресс. Есть возможность регулировки подачи объема клея и скорости прохождения цикла клеенанесения.
    Электропитание: 380В.

 Сэндвич панели - стол для С - 07 AUTO для резки пенопласта на требуемую толщину

     Стол предназначен для резки блока пенопласта на листы требуемой толщины, для последующей сборки сэндвич панелей.

    Точность регулировки толщины листа – 0,5мм
    Количество торцевых режущих нитей – 2
    Длина режущих нитей - 600мм
    Регулировка силы нагрева режущих нитей - 0 - 100% с шагом 1%
    Количество режущих нитей по горизонтали - 10 или 5 в зависимости от установленной каретки.
    Материал режущих нитей – нихром или вольфрам
    Установленная мощность – 4 кВт.
    Питающее напряжение - 380В
    Рабочее поле ДхШхВ 3100х 600х 600мм
    Габариты стола ДхШхВ 4200х1200х1200мм
    Вес стола – 100 кг
    Стол комплектуется пультом управения

Комплект поставки станка по резке пенопласта:

1. Станок С-07AUTO в разобранном виде
2. Калиброванные каретки - 3 шт.
3. Нихромовая нить - 50м
4. Пульт управления станком
5. Паспорт станка

Оборудование для производства ПВХ-сэндвич-панелей

    Цена: 28460 у.е.
Описание
Компания «Будимпекс Ф» предлагает пакетную технологию и простое оборудование для производства панелей с обкладками из ПВХ

Технические характеристики

Характеристики производства.
Производительность - около 160 панелей в смену (для размеров панелей-сэндвич 3000х1500х10мм).
Количество рабочих - 3 чел.
Производственное помещение - от 200 кв.м.

Краткое описание технологии.

Укладка листов ПВХ, подготовленных листов ППС и Формирования заготовок панелей производится на рольганге установки для нанесения клея вручную. Нанесение клея и увлажнение производится в автоматическом режиме. Подготовленная заготовка панели прокатывается через вальцы для обеспечения плотного прилегания обкладок к внутреннему ядру. Затем заготовка панели укладывается в пакет, который формируется на нижней плите пакетного пресса. После формирования пакета нужной высоты производится укладка верхней плиты и сжатие пакета путем опускания сверху специальной плиты–груза весом 9 тонн, что обеспечивает давление в пакете около 2 тонн/м2. Вручную устанавливаются винтовые стяжки для фиксации верхней и нижней плиты. Пакет с помощью кран-балки переносится в место отстоя для 4-часовой выдержки, а на его место устанавливается новая нижняя плита для формирования нового пакета панелей.

Оборудование для производства сэндвич панелей:

Пропорционально спросу на данный строительный материал растет спрос и на оборудование для изготовления сэндвич панелей. С каждым годом число компаний, осуществляющих производство сэндвич панелей (пвх, sip, автофургонных), неуклонно растет. Примечательно, что сегодня изготовители заинтересованы в модернизации производственного процесса и повышении качества выпускаемой продукции, поэтому они выдвигают жесткие требования к сендвич панели – оборудование для их создания должно быть высокотехнологичным и автоматизированным.
Широкий ассортимент и услуги «ЭКОПАН»
Компания «ЭКОПАН» предлагает сертифицированное оборудование для производства сэндвич панелей, отвечающее требованиям потребителей и соответствующее ТУ 4846-001-84877547-2009. Наше оборудование для сэндвич панелей оснащено лучшими комплектующими итальянского и немецкого производства.

В ассортименте нашей компании значатся:

    Оборудование для производства автофургонных сендвич панелей

Для производства автофургонных сендвич панелей предназначена установка МКО-2К и линия по производству сэндвич панелей МКМ-1 8500 для однокомпонентных полиуретановых клеев.

    Оборудование для производства ПВХ сендвич панелей

Для изготовления сэндвич панели пвх оборудование используется следующее: линия МКМ-2 и клеенаносящий узел подвижного типа МКМ 9.

    Оборудование для производства sip панелей

При изготовлении sip-панелей станет необходимой линия для производства сип панелей МКМ-2 3000 и установка для нанесения клея МКМ 9.

    Оборудование для производства клееного бруса

Основным элементом линии по производству клееного бруса является клеенаносящая машина МКБ 2.

    Форматно-раскроечные установки

Форматно-раскроечные установки представлены станками МКР 3, МКР 5 и МКР 7.

Компания «ЭКОПАН» не только предлагает линии производства сэндвич панелей, но и проводит модернизацию оборудования других производителей. Мы сотрудничаем с итальянскими и немецкими компаниями и орудуем самыми современными устройствами и механизмами.

Преимущества ПВХ сэндвич панелей при  их применении:

    Обеспечивается дополнительная шума и теплоизоляция (приведенное сопротивление теплопередаче при толщине 24мм составляет не менее 0,9м 2 °С/Вт); (индекс звукоизоляции при толщине 24мм составляет не менее 24 дБ)
    Не требуется дополнительного ухода и облагораживания
    Быстрота монтажа
    Паропроницаемость: т.е. обеспечивается идеальная защита пенных утеплителей и стен от влаги со стороны откосов, тем самым откос защищается от промерзания.
    Идеальное сочетание с ПВХ окнами
    Малый вес (при толщине 24мм масса одного квадратного метра панели с жестким ПВХ толщиной 1мм составляет около 3,9кг)
    Высокая стойкость к механическим повреждениям
    Стойкость к УФ-излучению
    Возможность обработки обычными инструментами по дереву и металлу.
    Диапазон эксплуатации сэндвич панелей - от минус 30°С до плюс 60°С.-
    Длительный срок эксплуатации (до 100 лет)

Сэндвич панели толщиной 10мм - используются для оконных и дверных откосов.

Сэндвич панели толщиной 24, 32мм - используются для оконных и дверных конструкций, а также для устройства перегородок. 

Технология производства ПВХ сэндвич панели состоит из следующих этапов:

    Заготовка листов пенопласта требуемой толщины     Фрезерование пазов в листе пенопласта для удаления лишнего клея
    Нанесение клея на лист ПВХ
    Cовмещение листов ПВХ с пенопластом и закладка сэндвича под пресс
    Выдержка сэндвич панелей под прессом

Оборудование для производства ПВХ сэндвич панелей состоит из нескольких станков.

Станки для производства сэндвич панелей могут быть уникальными - то есть сделанными только для производства сэндвич панелей (например, фрезер) или универсальными - предназначенными помимо производства сэндвич панелей еще и для других операций (например, станок для резки пенопласта С-05-07). 

 Некоторые элементы линии по производству сэндвич панелей можно сделать самостоятельно или купить в ближайшем магазине. Например, монтажный стол или компрессор. Экономия будет не большая, но приятная!

 Для того чтобы лучше понять, что вообще требуется для производства сэндвич панелей, Вы можете посмотреть «Примеры комплектации». В этом разделе Вы найдете примеры линий по производству сэндвич панелей, которые различаются производительностью.

 В каждом конкретном случае мы индивидуально составляем комплект оборудования по производству сэндвич панелей, который наиболее подходит под требования по производству сэндвич панелей с учетом всех условий, которые имеются у заказчика оборудования. Все что требуется для того, чтобы мы скомплектовали линию по производству сэндвич панелей, которая более всего подходит под Ваши требования - это обратиться к нашим менеджерам

Цена оборудования

Цена оборудования для сэндвич панелей зависит от комплектации производственной линии и марок используемых в ней машин. Наша компания поддерживает адекватную ценовую политику, поэтому предлагает оборудование для производства сэндвич панелей по выгодной для заказчика стоимости.

Приобретенное в нашей компании оборудование производства сэндвич панелей позволит:

-  повысить качество выпускаемой продукции: сендвич панелей, клееного бруса и т.д.;

-  повысить эффективность производства предприятия;

-  сократить производственные расходы;

-  уменьшить трудозатраты;

-  снизить себестоимость продукции и увеличить прибыль.

При введении в строку поисковой системы ключевого запроса «куплю оборудование для сэндвич панелей» можно увидеть множество предложений, но сотрудничать нужно только с надежными партнерами. Таковым является компания «ЭКОПАН», которая занимает на рынке лидирующие позиции уже не один год и осуществляет продажу оборудования в России и за ее пределами.

Чтобы получить ответы на все вопросы, касающиеся ассортимента, стоимости, оплаты и доставки оборудования, необходимо просто связаться с нами по телефону или электронной почте.

Комментарии

Есть несколько вариантов комплектации оборудования для производства ПВХ сэндвич – панелей.
Предлагаем два наиболее распространенных.

Вариант №1. +для производства пвх панелей

Этот вариант предполагает ручное нанесение клея на поверхность ПВХ листа (см. видео производство и монтаж сэндвич панелей) . Расход клея в этом случае 900 – 1000 гр. На одну сэндвич панель.

Полный комплект оборудования стоит 298 000 руб.
В комплект входят:
1. Станок СТРУ-01 роспуска утеплителя (пенопласт, экструдированный пенополистирол) на плиты толщиной 8, 22, и 30мм. с электронным блоком управления – 1 шт. (станок оснащен ручным приспособлением для поперечной торцовки утеплителя) - 80 000руб. Потребляемая мощность 2.0кВт. Рабочее напряжение 220В. Габариты: 3900х1100х1100мм (подробнее см. фото оборудование для производства пластиковых панелей)
2. Рейсмусовый станок (РСУК - 01) для устройства воздухоотводящих и клееотводящих канавок – 1 шт. – 52000руб. Потребляемая мощность 2.5кВт. Рабочее напряжение 380В. Габариты: 1000х1000х1000мм
3. Ручная машинка для нанесения клея на поверхность листа – 2 шт. – 11000 руб. за штуку.
4. Пресс механика – гидравлический (стационарный) – 2 шт. – 72000руб./шт.
итого: 298 000рублей.
Производительность данного оборудования 100 – 120 сэндвич – панелей в смену.
Себестоимость сэндвич – панелей (10х1500х3000мм)с утеплителем из пенопласта при ручном нанесении клея – 745 руб, с наполнением из экструдированного пенополистирола - 795 рублей. Среднерыночная оптовая стоимость таких панелей соответственно – 870 руб. и 940 руб, таким образом, при односменной работе оборудование окупается за один месяц.
Количество рабочих – 3-4 человека.
Цены на расходные материалы:
Лист ПВХ (лицевой) – 345 руб.,
Лист ПВХ (подложка) – 190 руб.,
Клей – 125 руб.,
Пенопласт – 75 руб.
Экструдированный полистирол - 135 руб.
Срок изготовления – 21 рабочий день.

Вариант №2

Этот вариант предполагает автоматическое нанесение клея на лист ПВХ. Расход клея в этом случае 500 – 650 грамм на одну сэндвич панель.
Полный комплект оборудования стоит 672 000 руб.
В комплект входят:
1. Станок СТРУ-01М роспуска утеплителя (пенопласт, экструдированный пенополистирол) на плиты толщиной 8, 22, и 30мм. с электронным блоком управления – 1 шт.( станок оснащен ручным приспособлением для поперечной торцовки утеплителя) - 80 000руб.
Потребляемая мощность 2.0кВт. Рабочее напряжение 220В. Габариты: 3900х1100х1100мм
2. Установка клеенаносящая автоматическая (УКА - 01) для нанесения клея на поверхность листа - 1шт. – 418 000руб. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 24 – 28 СЭНДВИЧЕЙ В ЧАС. Потребляемая мощность 2.0кВт. Рабочее напряжение 220В. Габариты: 4000х2000х1000мм
4. Пресс механика – гидравлический (мобильный) – 2 шт. – 87000 руб./шт.
итого: 672 000 рублей.
Производительность данного оборудования 170 – 200 сэндвич – панелей в смену.
Окупаемость – 1 месяц. Обслуживающий персонал – 2 – 3 человека. Себестоимость сэндвич панелей при автоматическом нанесении клея ниже, чем при ручном, т.к. меньше расход клея. Легко посчитать, что при цене клея - 135 руб.за кг. и при расходе клея 500 – 600 гр.на одну сэндвич панель мы получаем в деньгах стоимость клея 80 рублей на одну сэндвич панель. Таким образом, мы получаем себестоимость сэндвич панелей (10х1500х3000мм) с утеплителем из пенопласта в районе – 700 рублей, а себестоимость панелей из экструдированного полистирола в районе – 750 рублей.

Срок изготовления оборудования – 35 рабочих дней. БОЛЬШЕЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ МОЖНО ДОБИТЬСЯ, УВЕЛИЧЕВ КОЛЛИЧЕСТВО ПРЕСОВ И СТАНКОВ ПО РОСПУСКУ УТЕПЛИТЕЛЯ, А ТАКЖЕ ПОСТАВИВ ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ КЛЕЕНАНОСЯЩУЮ УСТАНОВКУ.

Станок роспуска утеплителя позволяет обработать до 12м3 пенопласта, либо экструдированного полистирола в смену, что позволяет изготовить до 240 шт. сэндвича размером 10х1500х3000мм.
Рейсмусовый станок позволяет обрабатывать до14 м3 утеплителя в смену.
Пресс представляет собой систему труб, стяжек и домкратов гидравлических расположенных таким образом, что позволяет получить идеально ровный сэндвич. В качестве рабочих плит используется фанера определенной толщины. Один пресс позволяет формировать до 80 штук сэндвича размером 10х1500х3000мм.
- Запущен в производство станок роспуска утеплителя СТРУ-01М, этот станок позволяет осуществлять значительно более качественный роспуск экструдированного пенополистирола, его цена - 88 000 рублей.
- Пресс может быть изготовлен в мобильном варианте (на колесной базе) и оснащен дополнительно прослоичными плитами, его цена в этом случае - 87 000 рублей.
В дополнение к основному оборудованию мы предлагаем станок продольно-вертикальной резки утеплителя СТРУ02,он предназначен для резки утеплителя на заготовки шириной 300мм, его цена – 58000 рублей.

Гибочное оборудование и его особенности

Завод проектирует и изготавливает профилегибочное оборудование для производства металлочерепицы Монтеррей, металлочерепицы Каскад, профнастила, сайдинга, строительного профиля тиги кнауф, армирующих профилей для ПВХ. Оборудование для производства, изготовления водосточных систем: отливов, коньков, ендов, водосточных труб, колена, желобов и пр. Листогибы ручные, листогибы пневматические, листогибы гидравлический для изготовления доборных элементов. Оборудование для производства металлочерепицы, профнастила, профиля кнауф, сайдинга. Листогиб ручной. Оборудование для изготовления водосточных систем, водостока.

Оборудование для производства металлочерепицы Каскад и профнастила С25

Профилегибочное оборудование предназначено для производства, изготовления металлочерепицы Каскад и профнастила С25. Металлочерепица Каскад наиболее экономичный из всех профилей металлочерепицы (обладает самым маленьким коэффициентом нахлеста). Металлочерепица имеет вид плитки классического шоколада и оригинальное геометрическое решение металлочерепицы "Каскад" дает потрясающий визуальный эффект. При выключенном прессе, линия выпускает профнастил С25, который применяется для отделки стен и крыш, т.е. линия выпускает сразу 2 вида изделий.

Оборудование для производства профнастила С10

Профилегибочное оборудование предназначено для изготовления профнастила отвечающего мировым стандартам для обустройства стен зданий и сооружений с защитно-декоративным покрытием (лакокраска, пластизоль)

Оборудование для производства профнастила Н18

Профилегибочное оборудование предназначено для изготовления профнастила отвечающего мировым стандартам для обустройства кровли (крыш) с защитным покрытием (оцинковка).

Оборудование для производства профнастила С21

Профилегибочное оборудование предназначено для изготовления профнастила отвечающего мировым стандартам для обустройства кровли (крыш), стен зданий и сооружений с защитно-декоративным покрытием (лакокраска, пластизоль).

Оборудование для производства профнастила НС35

Профилегибочное оборудование предназначено для изготовления профнастила отвечающего мировым стандартам для обустройства кровли (крыш), стен зданий и сооружений с защитно-декоративным покрытием (лакокраска, пластизоль, оцинковка)

Оборудование для производства профнастила С44

Профилегибочное оборудование предназначено для изготовления профнастила отвечающего мировым стандартам для обустройства стен зданий и сооружений с защитно-декоративным покрытием (лакокраска, пластизоль)

Оборудование для производства профнастила Н60

Профилегибочное оборудование предназначено для изготовления профнастила отвечающего мировым стандартам для обустройства кровли (крыш) с защитным покрытием (оцинковка)

Оборудование для производства профнастила Н75

Профилегибочное оборудование предназначено для изготовления профнастила отвечающего мировым стандартам для обустройства кровли (крыш) с защитным покрытием (оцинковка)

Оборудование для производства металлочерепицы Монтеррей - 39

Профилегибочное оборудование предназначено для изготовления металлочерепицы Монтеррей, отвечающию мировым стандартам, из оцинкованной стали и оцинкованной стали с полимерным покрытием (лакокраска, пластизол), предназначенных для кровли жилых и промышленных объектов

Оборудование для производства сайдинга карабельная рейка

Профилегибочное оборудование предназначено для изготовления сайдинга отвечающего мировым стандартам с защитно-декоративным покрытием (лакокраска, пластизоль) и отличающихся своими высокодекоративными свойствами и особенной практичностью.
Сайдинг "карабейная рейка"

Оборудование для производства водосточных систем, водостока

Оборудование (гибочные станки) предназначено для производства круглой и прямоугольной водосточной трубы, колена, конька, желоба, отлива, наличника, уголка, профиля из оцинкованной стали и оцинкованной стали с лакокрасочным покрытием. Высокое качество готовых изделий обеспечивается точностью порезки заготовки и прокатке готовых изделий.

Оборудование для производства строительного профиля ТИГИ КНАУФ

Оборудование для производства профиля типа КНАУФ (армирующего для ПВХ и пр.) предназначено для изготовления высококачественных стальных холодногнутых профилей согласно ТУ 111-004-04001508-95, отвечающих мировым стандартам, из оцинкованной ленты (штрипса) толщиной от 0,50-0,80 мм (0,80-1,40-2,00мм); предназначенных для формирования каркасов, различных по конструкции и назначению, в том числе для сборных перегородок , облицовок и подвесных потолков. Схему размещения оборудования для производства профиля тиги кнауф ( см.здесь).

Профиль тиги кнауф направляющий ПН-50 ПН-75 ПН-100 Профиль тиги кнауф стоечный ПС-50 ПС-75 ПС-100 Профиль потолочный Профиль напр потолочный ПП-60 ПНП-27

Оборудование для производства армирующего профиля (строительного профиля), в том числе для ПВХ

Оборудование для производства армирующего для ПВХ (профиля типа ТИГИ КНАУФ и пр.) предназначено для изготовления высококачественных стальных холодногнутых профилей согласно ТУ 111-004-04001508-95, отвечающих мировым стандартам, из оцинкованной ленты (штрипса) толщиной от 0,80-1,40-2,00мм; предназначенных для формирования каркасов, различных по конструкции и назначению, в том числе для сборных перегородок , окон ПВХ.

Профиль армирующий для ПВХ REHAU S730 RS730-11 RS730-21 RS730-31 Профиль армирующий для ПВХ BECKER БСБ-0031.000 БСБ-0032.000 П-35х27х1,5Ц Профиль армирующий для ПВХ Weltplast WA-550010 WA-552011

Широкий ассортимент промышленных листогибов

Листогибы имеют разнообразнейшее предназначение и сферу применения, как в строительстве, так и на металлургических производствах. Простота использованиялистогибов и надежность их конструкции очень быстрыми темпами способствуют окупаемости купленного Вами у нас оборудования.

Сэндвич панели - один из самых универсальных строительных материалов.

С помощью кровельных, стеновых и потолочных сэндвич панелей возможно быстрое возведение зданий самого различного назначения – торговых центров, павильонов, промышленных сооружений, гаражей, складов. Сэндвич панели широко применяются и в строительстве жилых домов различного типа, коттеджей, дач.
Существуют различные по своему внешнему виду и используемым материалам стеновые сэндвич панели, для внутренней отделки и наружные. Трехслойные сэндвич панели обладают отличными звуко- и теплоизолирующими свойствами.

Сэндвич панели - конструкция:
Как правило, сэндвич панели состоят из трех основных слоев. Обычно это два профилированных листа, между которыми зашит утеплитель. Сэндвич панели чаще всего облицовываются листами ПВХ, оцинкованной стали или стали с полимерным покрытием. Иногда в этом качестве применяются картон, гипсокартон, другие материалы.

Наполнитель для такой конструкции может быть разным. Широко известный материал для начинки сэндвич панели – полистирол, минеральная вата. Вспененный полистирол, насыщенный пузырьками газа, гораздо более устойчив к влаге, способен выдерживать сильные сжатия, устойчив к ударам, плохо пропускает шум и тепло. Кроме того, он гораздо дешевле плит с прослойкой из минеральной ваты.
Сэндвич панели - применение:

При замене старого окна на новое неизбежно происходит разрушение существующего откоса и наиболее простым, экономичным и прогрессивным способом восстановления поврежденного откоса является использование ПВХ панели .
 
Преимущества ПВХ - сэндвич панелей и их применения:

    Обеспечивается дополнительная шума и теплоизоляция (приведенное сопротивление теплопередаче при толщине сэндвич панели 24 мм составляет не менее 0,9 м 2 °С/Вт); (индекс звукоизоляции при толщине 24 мм составляет не менее 24 дБ)
    Не требуется дополнительного ухода и облагораживания.
    Быстрота монтажа
    Паропроницаемость: т.е. обеспечивается идеальная защита пенных утеплителей и стен от влаги со стороны откосов, тем самым откос защищается от промерзания.
    Идеальное сочетание с ПВХ окнами
    Малый вес (при толщине 24 мм масса одного квадратного метра панели с жестким ПВХ толщиной 1 мм составляет около 3,9 кг)
    Высокая стойкость к механическим повреждениям
    Стойкость к УФ-излучению;
    Возможность обработки обычными инструментами по дереву и металлу.
    Диапазон эксплуатации от минус 30°С до плюс 60°С.
    Длительный срок эксплуатации (до 100 лет)

Панели толщиной 10 мм – используются для оконных и дверных откосов.

Панели толщиной 24, 32 мм – используются для оконных и дверных конструкций, а также для устройства перегородок.



Станок для сэндвич панелей своими руками

Станок для сэндвич панелей своими руками

Станок для сэндвич панелей своими руками

Станок для сэндвич панелей своими руками

Станок для сэндвич панелей своими руками

Станок для сэндвич панелей своими руками